目前随着国内步进及伺服系统控制,视觉控制技术的提升,国内厂家已经能制作简易的自动拾放的器件的自动贴片机,LED节能灯设备的其优点的是可以代替比较简易的人工贴片,对其要求器件有角度与精度或贴装自动校准的产品贴装,目前国内贴片机还是很难满足要求。
一、精度问题:
目前简易型的贴片机一般采用步进系统,针对精密贴装来说,步进很难满足精度与速度要求,当然也有采用伺服系统的国产贴片机,伺服的精度来源精密的丝杆与精密的导轨的配合,目前国产贴片机一般采用滑杆(宜价),精度与寿命是*大的问题.
二、贴装适用性：
进口贴片机目前一般是多轴运作系统,如三星的CP33 CP40这些近8-10年前左右的老机*有 X /Y /Z / R轴四轴系统,其高精密的配合,才能满足不同产品贴装需要,如国产机一般*没有Z轴与R轴的精密伺服体系,因为器件在抬取时不同的送料系统,精度有影响,LED节能灯设备机器需要能过激光或视觉对抬取的器件进行检测,校准后才能贴装,确保每个产品的贴装一致性。
Z轴如高度的设定,您的器件有不同厚度,通过激光对器件厚度进行检测,Z轴将自行调整抬放高度.R轴 则为角度,您的器件在PCB板上。
三:对中相机与自动传输系统
国产贴片机因为精度问题,几乎大部分厂家没去做这方面,如果PCB通过传输系统送入贴装位置,PCB是传输精度与夹板精度差异相当大,那么自动对中(对点)CCD相机不可以少,因为每块PCB本身也有精度问题,对点识别这个功能可以校准对这方面问题,才不影响贴装精度。所以国产贴片机一般没有实现自动传输功能,因为这个功能的增加,对中相机识别系统*必不可以少.机器操作软件也将增加更的功能化.成本也将大大提升。
因为时间关系*总结这五个方面吧,客户问我目前进口贴片机与国产贴片机的技术差异有多远,这个恐怕很难讲,机械,电控,软件为一体的自动贴片机是一种综合国力的体现,力拓也能做出缩短差距的国产贴片机呢,我们要的务实在创新，**步将是做好多功能机，然后向高速机进行突破,不能只是靠广告,靠投机去发展中国制造,相信国人当自强。
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